1设备是否可生产高粘度产品

设备是否可以生产高粘度产品、高粘度的粘稠液体更容易压制甚至可以适用于膏状物料，喷体采用矩形直喷口设计这样胶丸成形更加美观此外，药液喷速降低还可以减少漏液。 而浙江江南制药机械有限公司主电机功率1.1KW，当内容物比较粘稠时不会发生动力不足现象。以200型号为例，本机与药液、明胶接触部分都采用对人体无毒无害且不会有脱落物混入药液中的材料，在设计生产中，充分考虑操作者的安全，以及操作方便和清洗容易。

▲软胶丸生产线图片来自浙江江南制药机械有限公司

2加热系统在料斗的地方需要常检查

根据工艺需要地面供料桶和料斗采用高效的保温设计，明胶盒等设计成高效保温、电加热自动恒温控制系统。

3供胶供料系统

采用自动供胶、供料系统工程，降低工人的劳动强度，改善工作环境，更符合GMP要求。

4对料斗中的搅拌器及液位控制

针对料斗中的搅拌器以及液位控制。药液料斗搅拌器是螺旋搅拌桨，液位测量控制有两种方式，一种是浮球传感器，适用于流动性好的物料，另一种是电容式柱状传感器，利用液体导电性测量液位，适用于较粘稠物料。

5设备及滚模的润滑油系统的种类

胶皮润滑、滚模润滑采用微量供油技术，润滑油量可根据需要随意调节，可使润滑油消耗量降至低，使软胶囊在生产中胶皮表面液体石蜡油很少，清洗更加容易。

6输送机带的类型

在出料口输送带采用PLC自动控制速度，316L不锈钢网带输送。

7如何控制胶皮的厚度

提供专业的“配方”功能，可以存储多组配方数据，每个胶皮滚轴和主轴的转速分别单独变频调速控制，可以根据要求随意调整，如浙江江南制药机械有限公司的明胶盒内液面自动处于恒定位置，百分表辅助显示胶皮厚度，调节方便准确。

8胶皮润滑

胶皮润滑采用微量供油技术，使耗油量降到低。若用植物油润滑，可不必洗丸（不印字的情况下）。

9胶丸传送装置

优质的胶丸传送装置，采用获美国FDA认可的食品输送带，无毒、不粘，易清洁。

10水冷系统

先进的水冷却系统，可避免由空气引起的污染。

是要有优化设计的模具，用优质的航空合金材料，高精度的数控加工，特殊的表面处理，确保模具的使用寿命。